螺桿的設計對排氣擠出機的正確運,非常關鍵。困擾排氣擠出機的主要問題之一是排氣口溢料。在這種情況下,不僅揮發(fā)物通過排氣口釋放,而且也流出一定量的聚合物。因而,擠出機螺桿必須設計成使排氣口(排氣段)下面的聚臺物中不呈正壓,這就導致開發(fā)二級擠出螺桿,注塑機螺桿,尤其是為排氣擠出機所設計的二級擠出螺桿。二級擠出螺桿有被釋壓/排氣段所分隔的兩個壓縮段。這由各類似于沿一根軸串聯(lián)相接的兩根單級擠出螺桿。
注塑螺桿對材質的要求有很多,之前我們也有介紹過。而色差是注塑機螺桿中常見的缺陷,色差影響要素眾多,涉及質料樹脂、色母、色母同質料的混合、注塑工藝、注塑機等。那么如何控制注塑機螺桿產(chǎn)品的色差呢?這一問題已被大多數(shù)行業(yè)所關注。接下來我們一起探討一下吧!在實際的生產(chǎn)進程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制,具體方法如下。
加工吸濕性資料時:不正確的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并發(fā)生水蒸汽,注塑機螺桿生產(chǎn)廠家,使螺桿難以向前運送物料。
止逆環(huán)發(fā)生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環(huán)應當處于前面方位,注塑機螺桿供應商,接觸固定環(huán)座。假如止逆環(huán)是處于向后狀態(tài),或介于向前和向后之間的狀態(tài),熔融聚合物在通過止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環(huán)有問題應立即替換。
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